传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点吸附式干燥机,苏州赫利亚斯欢迎来电垂询!金山区铝板换冷冻式干燥机定制
机台出入口出现压力降: 故障情形:冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差; 原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰; 原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小; 原因三、压缩空气管路中弯角过多; 原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞; 原因五、出入口阀门没有全部打开; 原因六、压缩空气配置管路过长。 机台全部不能运转: 原因一、电源接错或断线; 原因二、交流接触器线圈烧毁; 原因三、过载电驿触点烧毁; 原因四、高低压保护开关触点烧毁; 原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱; 原因六、机台启动开关触点断路; 原因七、油压开关、流量开关接触不良; 原因八、高低压保护跳脱后没有复位; 原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致; 原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障。奉贤区高压吸附式干燥机加工冷冻式干燥机,苏州赫利亚斯欢迎来电咨询!
吸附式干燥机再生时需要消耗多少气量呢?吸附式干燥机的耗气量取决于再生方式,吸附式干燥机按再生方式分为无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机,无热再生吸附式干燥机需要消耗小于等于5%的再生气量,比如一台20立方米每分钟的吸干机,每分钟需要消耗1立方米左右的气量;微热再生吸附式干燥机由于采用内加热方式,故需要消耗的再生气量比无热的少很多,需要2%的再生气量,即一台40立方米每分钟的吸附式干燥机,每分钟需要消耗0.8立方米左右的气量;虽然微热再生吸附式干燥机的再生气量低,但由于机器内装有加热器,因此要损失一部分电量。
制冷系统冷媒循环原理 ☆ 开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。 ☆ 高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。 ☆ 常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。 ☆ 常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 ☆ 蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。干燥机哪家好?就选苏州赫利亚斯!
4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制; 双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 干燥机 干燥 阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。6、可精确调节流量的再生气调节阀 独特的平衡阀口设计,确保精确调节; 气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致; 调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。 7、可靠的止回阀 采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。 8、安全性佳 维修容易 符合压力容器标准; 整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀; 尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃); 表接可做阀门使用,易于更换压力表; 活动式管接,维修容易。吸附式干燥机哪家好?就选苏州赫利亚斯!闵行区冷冻式干燥机二手
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工业上主要有三种方法用于压缩空气的干燥处理: 1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机(以下简称吸干机)。(吸附剂如分子筛、硅胶、活性炭等) 2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。 3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷干机)。 5) 日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可; 6) 对气源的前置预处理要求不高,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求; 缺点:与吸附干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些重要的应用领域中,用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的,如气动仪表、电子工厂等。金山区铝板换冷冻式干燥机定制
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